接链环是采煤机械的主要部件之一。如何在材料和工艺相同的情况下，提高接链环的抗破断能力具有重要的现实意义。由于接链环几何外形比较复杂，所受的外力负载种类又多，采用传统的理论分析方法往往难于进行。今天青岛亿东煤机就针对几种接链环的受力情况进行分析。




弧齿形矿用接链环的截面受力在齿厚方向上基本水平分布

弧齿接链环截面受力在齿厚的方向.上基本是水平分布的。因此接链环的受力可视为表面应力问题，即整个接链环的受力情况可按纵向切面的应力分布来进行分析。

在第1对齿中部偏下处最容易断裂

在接链环两端圆环和齿部的连接部分应力较大；在每一对齿啮合部位受到的应力也较大；弧形齿接链环主要靠两弧中间的切面承受载荷，因角处的圆角半径若不合适，容易造成应力集中。第1对齿啮合处和第2对齿啮合处应力均较大，是接链环可能断裂的地方。但由于在两队齿中第1对齿啮合处接链环右半环的厚度较小，而且实际中的接链环在此处还有一个装配斜角，又进一步削弱了该处的强度。




弧形齿扁平接链环的结构基本合理

弧齿接链环拉应力及等效应力在啮合齿的高度方向上基本是均匀的，而且各个啮合齿对的应力大致相等，呈均匀分布，证明了该型齿接链环的结构基本合理。

我们都知道，接链环啮合齿的破坏形式主要是拉应力引起的断裂，在进行齿部结构设计时，应尽可能使齿面接触部位的承载齿力点与齿高度方向的最大应力点相重合，这样可以进一步提高接链环的强度。为了减小由于圆角原因造成的应力集中，圆角半径应这样设计：啮合齿齿顶圆角半径要大于与之相啮合的齿根的圆角半径，以减小应力集中，从而避免因此而发生的破坏，如此便可以有效地强化该链环的可靠性。



高强度的矿用接链环的啮合齿受力分析今天就先讲到这里，下次我们再继续聊接链环的其他情况。