亿东煤机为避免锯齿接链环多排齿在采用插削和铣削加工时,造成的效率低、精度差问题,选择采用拉削设备加工半环3排齿的1次拉削成型工艺。锯齿接链环是由2个半环组装而成,且2个半环形状尺寸完全相同,每个半环具有平行分布的3排齿;由拉刀连接套、拉刀、定位固定装置组成的加工系统完成锯齿接链环3排齿形的加工。拉刀连接套和定位固定装置上有特定的矩形方孔限定拉刀的位置,并且在定位固定装置上还有定位工件的定位块和定位销用来限定被加工锯齿接链环的位置,使拉刀与锯齿接链环的位置相对固定,从而保证3排齿形的位置精度。
亿东煤机为避免锯齿接链环多排齿在采用插削和铣削加工时,造成的效率低、精度差问题,选择采用拉削设备加工半环3排齿的1次拉削成型工艺。锯齿接链环是由2个半环组装而成,且2个半环形状尺寸完全相同,每个半环具有平行分布的3排齿;由拉刀连接套、拉刀、定位固定装置组成的加工系统完成锯齿接链环3排齿形的加工。拉刀连接套和定位固定装置上有特定的矩形方孔限定拉刀的位置,并且在定位固定装置上还有定位工件的定位块和定位销用来限定被加工锯齿接链环的位置,使拉刀与锯齿接链环的位置相对固定,从而保证3排齿形的位置精度。
亿东煤机锯形直齿接链环拉削成型工艺,拉刀连接套的一端与拉削设备拉杆连接,一端与单刃拉刀和双刃拉刀的柄部连接,并采用连接轴固定,形成组合拉刀,定位固定装置安装在拉削设备连接盘上。开启拉削设备,先将组合拉刀移动到设备右端,将半环工件安装在定位固定装置中,用定位块及定位销定位,压紧板压紧,然后组合拉刀由右向左开始拉削拉刀开始切削加工,拉至设备左端位置,完成整个切削工艺过程,拆卸半环完成一个工作循环。这样经过一次夹紧定位和一次拉削,完成锯齿接链环的3排齿形加工,得到了高尺寸精度和形位精度的锯齿接链环齿形,且加工效率高。
亿东煤机锯齿接链环齿形加工采取先进的拉削工艺,可以精确定位,使锯齿接链环复杂形状加工面一次加工成型,消除了锯齿接链环工件的多次定位装夹误差,减小了锯齿接链环齿形在加工过程中的形位误差、表面粗糙度值,齿形的定位精度、尺寸精度和形位精度都大大提高,保证了装配时锯齿接链环的齿间配合间隙及节距公差要求,加工效率提高5倍以上。同时亿东煤机锯齿接链环工装系统结构简单,工件定位精准、锁紧可靠快捷,刀具配置合理寿命长,更换方便。